電源板堪稱電子設備的“心臟”,其安全性、電磁兼容性以及能效表現,直接決定了整機的質量與用戶體驗。我國已構建起一套以強制性“3C”認證為核心、推薦性標準為技術支撐的電源板國家標準框架,該框架涵蓋基礎安全、電磁兼容、能效、環保四大關鍵維度。
家用電器電源板的安全至關重要,必須滿足 GB 4706.1 - 2005《家用和類似用途電器的安全 第 1 部分:通用要求》。此標準重點考核防觸電、耐潮濕、絕緣電阻、泄漏電流以及異常溫升等關鍵指標,確保電源板在正常使用及可預見的誤用情況下,不會對用戶造成觸電、火災等危險。
對于電視、音響等影音設備,電源板除需符合上述通用要求外,還需同步執行 GB 8898 - 2011《音頻、視頻及類似電子設備 安全要求》。該標準針對影音設備的特性,對高壓爬電距離、阻燃等級提出了更為嚴格的要求。例如,在高壓環境下,爬電距離需滿足特定數值,以防止電弧產生引發危險;阻燃等級方面,要求材料具有更高的阻燃性能,降低火災風險。
這兩項標準均明確要求,電源板在單一故障條件下仍要保證用戶安全。也就是說,即使電源板出現某個部件故障,也不能引發安全事故,這成為 3C 認證最基礎的測試依據。只有通過相關測試,產品才能獲得 3C 認證,進入市場銷售。
隨著 5G、Wi - Fi 6 等技術的廣泛普及,電源板自身的開關噪聲對外輻射以及抗擾度表現,成為監管的重點關注對象。
現行方案以 GB/T 17626.2(靜電放電)、GB/T 17626.3(射頻輻射場)、GB/T 17626.4(快速瞬變脈沖群)為核心標準。這些標準詳細規定了電源板在不同電磁環境下的性能要求。例如,在靜電放電測試中,要求電源板在±8 kV 接觸放電的情況下,不能出現復位、死機或輸出漂移等問題;在射頻輻射場測試中,需在 10 V/m 輻射場環境下正常工作;對于快速瞬變脈沖群測試,電源板要在±2 kV 脈沖群注入時保持穩定運行。
對于軌道交通、數據中心等對電磁環境要求極為嚴苛的場景,電源板還需滿足更嚴格的 GB/T 15153.1 - 1998《遠動設備及系統》電磁兼容附加要求。這些附加要求進一步提高了電源板在復雜電磁環境下的適應能力,確保其穩定可靠運行。
在“雙碳”目標的背景下,電源板的效率以及待機功耗被納入綠色產品評價的重要指標。GB/T 19267《信息技術設備 能效限定值及能效等級》對電源板效率進行了明確劃分,共分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三級。其中,Ⅰ級能效要求電源板效率≥90%,待機功耗≤0.3 W。這意味著電源板在正常工作時要高效節能,在待機狀態下也要盡可能降低功耗,減少能源浪費。
同時,環保要求也日益嚴格。濕膜鍍金電源板須符合《中華人民共和國環境保護法》對重金屬排放、VOCs(揮發性有機化合物)限值的規定。為了減少對環境的污染,鼓勵電源板生產企業采用無鉛焊料與可回收阻燃劑。無鉛焊料的使用可以避免鉛等重金屬對土壤和水源的污染,可回收阻燃劑則能在產品報廢后進行回收再利用,降低資源消耗和環境污染。
在鐵路、電力等工業場景中,電源板面臨著更為惡劣的環境條件,因此需要隨整機通過 GB/T 2423 系列環境試驗。這些試驗包括 -40 ℃~ +70 ℃的溫度循環試驗,模擬電源板在不同溫度環境下的工作情況;海拔 5000 m 的低氣壓試驗,檢驗電源板在高海拔地區的適應能力;40 g 沖擊試驗以及 5 Hz~200 Hz 振動試驗,測試電源板在受到沖擊和振動時的可靠性。
此外,還需引用 GB/T 4588.3 - 2002《印制板設計與使用》對 PCB(印刷電路板)進行結構性復核。該標準對 PCB 的銅箔厚度、爬電距離、阻燃等級(V - 0)等方面都有明確規定。例如,合適的銅箔厚度能保證電路的導電性能和散熱性能;規定的爬電距離可防止電路之間因爬電而引發短路;V - 0 級阻燃等級要求材料在遇到明火時能迅速自熄,減少火災隱患。通過這些結構性復核,確保電源板具有十年以上的壽命周期,滿足工業場景的長期使用需求。
下一步,國家標準擬將能效、環保指標由推薦性轉為強制性,并統一納入 3C 認證體系。這意味著未來電源板生產企業必須嚴格遵守能效和環保方面的強制性標準,否則產品將無法通過 3C 認證,無法進入市場。這一舉措將進一步推動電源板行業向高效節能、綠色環保的方向發展。
針對集成無線充電線圈的電源板,正在制定 GB/T ××××《無線電能發射設備安全要求》。該標準將重點規范線圈溫升、異物檢測與電磁暴露等關鍵問題。例如,規定線圈在工作過程中的溫升范圍,防止因過熱引發安全隱患;要求具備異物檢測功能,當檢測到充電區域有金屬異物時能及時停止充電,避免發生危險;對電磁暴露進行限制,保障用戶在使用無線充電設備時的健康安全。
借鑒醫療器械的經驗,電源板嵌入式軟件需符合《醫療器械軟件注冊技術審查指導原則》的 C 級安全模型。未來,這一要求有望推廣至消費電子領域,實現固件版本云端追溯。通過數字孿生技術,可以對電源板的設計、生產、使用等全過程進行模擬和分析,提前發現潛在問題;而固件版本云端追溯則能方便企業對產品進行管理和維護,及時更新固件,提高產品的安全性和可靠性。
電源板雖體積小巧,卻對整機的安全、能效與環保起著至關重要的作用。在日益嚴格的合規審查和激烈的市場競爭環境下,電源板生產企業只有從設計源頭對標上述國家標準,提前布局綠色制造與數字化追溯,才能在市場中占據有利地位,實現可持續發展。
